Producir biológicos en la finca: qué permite la ley y cómo garantizar la calidad

Multiplicar hongos y bacterias benéficos en un biorreactor dentro de la propiedad, la llamada producción on farm, se volvió realidad en muchas fincas de Mato Grosso. El motivo es simple: el mismo microorganismo del producto listo para usar sale por una fracción del costo por hectárea. Pero el ahorro solo aparece si lo que sale del tanque es, de hecho, el microorganismo correcto.

Lo que permite la ley

La Ley 15.070, sancionada en diciembre de 2024, creó reglas propias para los bioinsumos en Brasil. Para quien produce en la finca, los puntos principales son:

• la producción de bioinsumos para uso propio está autorizada y exenta de registro;
• la venta está prohibida: lo que se produce queda en la propiedad;
• la ley prevé una inscripción simplificada de las unidades de producción, con exención para la agricultura familiar;
• cooperativas, asociaciones y consorcios de productores también pueden producir bajo este régimen;
• la importación de bioinsumos para uso propio está prohibida.

Detalles como la inscripción, las buenas prácticas exigidas y la necesidad de un responsable técnico dependen de la reglamentación de la ley, que el Ministerio de Agricultura venía discutiendo en 2026. Antes de montar su unidad, consulte las reglas vigentes en el sitio del MAPA.

El riesgo que pocos ven: la contaminación

Un biorreactor es un ambiente perfecto para que crezcan microorganismos. Todos, incluso los que usted no quiere. Investigaciones de Embrapa con muestras tomadas en fincas mostraron el tamaño del problema:

• muestras de Bacillus producidas on farm en Mato Grosso y Goiás tenían un elevado índice de contaminación por otras bacterias;
• en inoculantes de Bradyrhizobium y Azospirillum hechos en la finca, los microorganismos deseados casi no aparecían, y había contaminantes, algunos con resistencia a antibióticos;
• en otro relevamiento, algunas muestras sugerían contaminación por Salmonella y coliformes termotolerantes.

Un estudio de 2025 ayudó a entender el origen: los contaminantes presentes en el inóculo siguieron presentes hasta el final del proceso, favorecidos por las condiciones del biorreactor. Es decir, empezar con el inóculo equivocado compromete todo el lote.

Los investigadores de Embrapa dejan claro que no están en contra de la producción on farm. Lo que defienden es un producto de calidad, un responsable técnico capacitado y la comprobación de la calidad del producto final.

Cómo hacerlo bien

1. Inóculo de origen conocido. Cepa seleccionada, pura y con informe de laboratorio. Nunca use el lote anterior como inóculo del siguiente.
2. Asepsia del tanque y agua tratada. Limpieza del biorreactor, cloración del agua, neutralización del cloro antes del inóculo y pH corregido.
3. Medio de cultivo correcto para cada microorganismo, en la cantidad indicada en el protocolo.
4. Control durante la fermentación. Temperatura, pH y aireación monitoreados durante las 48 a 72 horas del proceso.
5. Análisis de cada lote antes de llevarlo al campo, para confirmar la concentración y la ausencia de contaminantes.
6. Almacenamiento y uso rápido. Por debajo de 20 °C y aplicación dentro del plazo del protocolo.
7. Responsable técnico supervisando el proceso y un equipo capacitado para ello.

¿Vale la pena?

Hecho con proceso, sí. La diferencia de costo por hectárea entre el producto listo para usar y el multiplicado en la finca suele ser grande, y usted puede simular la suya en la calculadora de ahorro. Lo que no vale la pena es ahorrar en el inóculo y en el control de calidad, porque un lote contaminado cuesta la aplicación, la ventana y, a veces, el cultivo.

Cómo trabaja On Farm Bio

Los kits On Farm incluyen el inóculo de la cepa seleccionada, el medio de cultivo y los insumos de preparación. Junto con ellos vienen el biorreactor, la capacitación del equipo, el protocolo de asepsia y el soporte técnico para cada lote. Vea el paso a paso completo en el Sistema On Farm.