Système On Farm
Bioréacteur, kits de micro-organismes, formation et accompagnement pour produire vos produits biologiques à la ferme, avec le coût par hectare clairement chiffré.
- Livraison dans tout le Brésil
- Retrait au siège à Sinop, MT
- Banque de 17 souches de micro-organismes
- 22 kits pour produire vos produits biologiques à la ferme
- Laboratoire et usine en propre
- Contrôle qualité sur chaque lot
- Une équipe technique aux côtés de l’agriculteur
Trois points de départ
Le système s’adapte à ce dont l’exploitation dispose déjà.
Je veux produire
Mise en place complète : bioréacteur dimensionné pour la surface, kits, formation de l’équipe et 12 mois d’accompagnement technique.
Je produis déjà
Pour ceux qui ont déjà un bioréacteur : des kits avec inoculum, milieu de culture et intrants de préparation, prêts pour chaque lot de 1 000 L.
Pas encore
Pour commencer sans installation, les produits prêts à l’emploi contiennent les mêmes micro-organismes, appliqués directement.
Contenu de chaque kit
Tout ce dont un lot a besoin. Le milieu de culture varie selon le groupe du micro-organisme : Bacillus, champignons, Azos et Brady, ou Ch et Sppad.
- Inoculum : la souche sélectionnée, 5 L par lot
- Milieu de culture : la nourriture du micro-organisme, 20 L
- Elevephfarm : corrige le pH de l’eau
- Neutrafarm : neutralise le chlore
- Sanifarm : désinfecte l’eau
- Dispersus : antimousse
Protocole de multiplication
Résumé du manuel de protocole d’On Farm Bio. La formation couvre chaque étape sur l’installation de votre exploitation.
Check-list de chaque lot
- Eau sans chlore après neutralisation
- pH ajusté au micro-organisme
- Équipements et environnement désinfectés
- Inoculum et milieu de culture de qualité garantie
- Température et durée de fermentation contrôlées
- Produit stocké en dessous de 20 °C
Choix du produit selon la cible
Connaître la cible (insecte, champignon ou adventice), son cycle de vie et ses habitudes. Tenir compte de la spécificité, du moment d’application et du climat.
Asepsie des équipements
Les cuves sont équipées d’une boule de lavage rotative (Spray Ball) pour le nettoyage entre les lots.
- Nettoyage physique des parois au nettoyeur haute pression.
- Désinfection avec 200 L d’eau et 2 L d’eau de Javel, circulation et Spray Ball en marche.
- Rinçage avec 200 L d’eau propre et Spray Ball pendant 20 minutes.
Traitement de l’eau
- Remplir la cuve jusqu’à 2 000 L et ajouter 1 L de Sanifarm.
- Faire circuler par les Venturi pendant 5 minutes.
- Neutraliser le chlore avec Neutrafarm, faire circuler 5 minutes de plus et vérifier avec un réactif.
- Mesurer le pH et corriger avec Elevephfarm si nécessaire.
Milieu de culture
Ajouter le milieu de culture et faire circuler pendant 5 minutes.
Inoculum
Ajouter l’inoculum et faire circuler pendant la durée recommandée pour le groupe du micro-organisme.
Antimousse
Ajouter Dispersus pour éviter la mousse pendant la fermentation.
Fermentation
Fermentation aérobie de 48 à 72 heures, à température et pH contrôlés.
Prélèvement pour analyse
Échantillon du lot pour analyse microbiologique et physico-chimique, le cas échéant.
Stockage
En IBC propre et réfrigéré, en dessous de 20 °C.
Application au champ
Selon la recommandation technique pour la culture et la cible.
Micro-organisme par micro-organisme
Les 22 kits et les produits prêts à l’emploi qui contiennent le même micro-organisme.
| Micro-organisme | Kit On Farm | Présent dans les produits prêts à l’emploi |
|---|---|---|
| Bacillus amyloliquefaciens | Kit Amylofarm | Blend Bac, Blend Fung |
| Azospirillum brasilense | Kit Azosfarm | Blend Zea |
| Bacillus aryabhattai | Kit Arybat | Blend Zea, Blend Bac |
| Bradyrhizobium sp. | Kit Bradyfarm | NoduleFarm Vigna, NoduleFarm Soja |
| Bacillus thuringiensis var. kurstaki | Kit Btfarm | Blend Sect |
| Chromobacterium violaceum | Kit Chfarm | Blend Bug |
| Isaria fumosorosea | Kit Isarifarm | Uniquement en kit |
| Bacillus megaterium | Kit Megat | Blend Bac, Blend Phos |
| Metarhizium anisopliae | Kit Methafarm | Daubkill, Blend Bug, Blend Sect, Blend Insect |
| Beauveria bassiana | Kit Beauvfarm | Daubkill, Beauv Flay, Blend Insect |
| Paecilomyces lilacinus | Kit Paecifarm | Blend Nema |
| Pochonia chlamydosporia | Kit Pochfarm | Blend Nema |
| Pseudomonas fluorescens | Kit Pseufarm | Blend Zea |
| Bacillus pumilus | Kit Pumicompost | Blend Fung |
| Saccharopolyspora spinosa | Kit Sppad | Blend Sect |
| Bacillus subtilis | Kit Subfarm | Blend Bac, Blend Fung, Blend Phos |
| Trichoderma spp. | Kit Trichofarm | Blend Nema, Multitricho |
| Bacillus velezensis | Kit Velezfarm | Uniquement en kit |
| Bacillus methylotrophicus | Kit Methylofarm | Uniquement en kit |
| Methylobacterium symbioticum | Kit Methylosym | Uniquement en kit |
| Rhizobium tropici | Kit Rhizofarm | NoduleFarm Phaseolus |
| Bacillus licheniformis | Kit Lichenifarm | Uniquement en kit |
Questions fréquentes
Combien produit un kit ?
Un kit produit 1 000 L de préparation. À la dose de référence de 2 L/ha, il couvre environ 500 ha par application. La dose est ajustée par l’équipe technique pour chaque cible.
Combien de temps faut-il pour que le produit biologique soit prêt ?
La fermentation dure de 48 à 72 heures selon le micro-organisme. Le lot part ensuite en analyse puis en stockage réfrigéré.
Faut-il un laboratoire sur l’exploitation ?
Non. Le protocole prévoit le prélèvement d’un échantillon de chaque lot pour analyse. L’équipe On Farm Bio vous indique où et comment procéder.
Quels sont les paramètres de pH, de température et de durée pour chaque micro-organisme ?
Ils varient selon le groupe (bactéries, champignons, Bacillus) et sont transmis par l’équipe technique lors de la formation, avec le protocole de l’exploitation.
La production à la ferme est-elle réglementée ?
Oui. Le cadre légal des bio-intrants (loi 15.070/2024) encadre la production pour son propre usage. L’équipe vous indique ce que l’exploitation doit avoir en règle.
Comment stocker le produit biologique obtenu ?
En IBC propre et réfrigéré, en dessous de 20 °C, et en l’appliquant selon la recommandation technique.
Montez le projet de votre exploitation
L’équipe dimensionne le bioréacteur selon la surface et les cibles de la campagne et vous montre, produit par produit, où la production à la ferme est rentable.